木材纹理根雕去毛刺喷砂机工艺及原理

2018年10月12日

木板和家具表面喷砂加工工艺及原理有哪些?木材表面喷砂加工是利用压缩空气将磨料喷嘴喷出,冲蚀木材表面-凸显木材纹理的新工艺。表面纹理和材色是生物材料——木材独具的特点,并决定其商品价值。木材表面喷砂加工是利用早晚材硬度的显著差异、磨耗量不同,凸显木材天然纹理,从而获得木材纹理的立体装饰效果,为提高附加值利用木材提供了新的途径。下为由良威小编为大家讲解木板和家具喷砂加工工艺及原理:

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一、 木材喷砂加工原理 
  喷砂是采用压缩空气为动力,以形成高速喷射束将喷料(铜矿砂、石英砂、金刚砂、铁砂、海南砂)高速喷射到需要处理的木材表面,达到冲击磨损木材表面的目的。由于早晚材硬度的显著差异,磨耗量不同,造成木材纹理凹凸不平,从而突出显现木材纹理。 
 二、木材喷砂工艺 
喷砂时首先将木材置于喷砂机内固定,再将喷枪调整成45°——60°倾斜,并与工件表面保持8cm左右的距离,以平行木材纹理或垂直木材纹理方向连续喷射,冲蚀木材表面,达到突起木材纹理的目的。 
 三、影响木材喷砂效果的因素 
  试验结果表明,影响木材喷砂效果的因素有磨料(种类、形状、粒径大小、颜色、软硬程度)、气压、喷枪高度、喷枪倾斜角度、木材纹理方向及材质等。
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1、磨料 
木材表面喷砂加工用金刚砂效果比较好。玻璃砂不如金刚砂锐利,其喷砂效果比金刚砂差。用100目的金刚砂效果最好;30目 与6O目因粒子太大,吸力较差,效果不如100目 ;180目金刚砂因粒径太细,其效果亦不如100目 金刚砂。 
同时根据磨料的种类、形状、粒径大小、颜色及软硬程度可喷出各种不同的喷砂面。  2、气压 
喷枪的气压要根据使用磨料的种类及粒径来确定。木材表面喷砂采用100目的金刚砂,气压采用0.49MPa,木材磨耗量较大,效果较佳。低于0.49MPa,压力不足,木材磨耗量较小,无法显现喷砂效果。 
3、喷砂枪的高度及角度 
喷砂枪与木材表面应保持适当距离,通常距离控制在8CM。其效果较佳,距离过近,喷射效果不好;距离过远,喷射效果也会受到影响。喷砂枪与木材表面倾斜角度分别为30度、45度、60度时,木材磨耗量差异不大。喷砂机与材面顺斜45度,其磨耗量稍高。即喷砂时,喷枪与材面的倾斜角在45-60度之间,对喷砂效果影响不明显,因此其倾斜角度通常控制在45-60度即可。 
4、纹理方向 
平行木材纹理方向与垂直木材纹理方向的喷砂效果有所不同,朝垂直木材纹理方向喷砂,其磨耗量比平行木材纹理方喷砂磨耗量大。 
 5、材质 
喷砂时木材磨耗量与木材材质密切相关。材质软,磨耗量大,喷砂效果明显,材质较硬,磨耗量小,喷砂效果差。如冷杉磨耗量大,早材和晚材等耐磨性差异大的树种,喷砂效果好。 
四、木材喷砂加工应用 
喷砂工艺可广泛应用于处理木材表面氧化层、毛刺、油漆、木材仿古制作、家具翻新、木材雕刻等工艺。应用于提高木材表面的美观性、木制工艺品的深加工及木材的研究等以方面: 
1、提高木材表面的美观性 
木材具有优美的天然纹理,其表面经喷砂处理后,早材凹下成沟状,晚材则凸起,实现
现木材纹理之美,具有立理纹理效果。它适用于家具及室内壁板。其有特殊的立体艺术装饰效果。 
2、工艺品的深加工 
木制雕刻工艺品经全部或局部喷砂处理,可以凸显木材的立体感。以增加产品的附加值。利用遮盖材料,经剪切或切割成各种文字、图案粘贴于材面,进行喷砂处理后,可使材面显现各种文字、图案。加木材依特殊纹理加以拼接后进行喷砂处理,可得到特殊的立体纹理装饰效果的制品。 
3、木材的研究 
木材横断面经喷砂处理,通过显现出的年轮层中硬度的差异。可以准确的判断出年轮的存在,能更精准的判断树龄,为木材的生产状态的研究提供有利条件。 
以上就是木板和家具喷砂加工工艺及原理的介绍。深圳市鑫耀自动化喷砂设备有限公司,为生产标准喷砂机,自动喷砂机,抛丸机,除尘设备的专业厂家,集生产、研发、销售和服务于一体,为五金、机械、部队、玻璃、家具、航空航天,汽车等行业提供全方位的自动表面处理解决方案和定制服务。公司采用企业资源计划ERP系统,就市场开发,产品研究、制造生产、质量控制及销售服务进行全天候实时动态管理,综合效益的提升在质量、成本、技能、节能减排和交货期方面得到充分的体现,质量可靠、性价比高、交货及时和实时控制管理使服务到位,与用户达成共赢。公司拥有强大的技术团队,多年的研发经验,在双面自动喷砂机方面有着多项专利,公司生产的自动喷砂机首先采用控制芯片处理,使喷砂机在作业过程中更加直观,更加方便,更加流畅等,公司所生产的产品服务于国内外近千家知名企业,在全国各地均设有办事处,集各区域和代理商之力为客户提供精准、及时、周到的服务。
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